離心設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，使車間操作人員、檢修人員按規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2 適用范圍
適用于微生物事業(yè)部的離心機(jī)。
3 定義和術(shù)語
N/A
4 責(zé)任
4.1 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。 4.2 設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)及檢修工作。 4.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行該文件。
5 EHS要求
N/A 6
程序
6.1 工作原理
該離心機(jī)可在運(yùn)轉(zhuǎn)時加料，也可在轉(zhuǎn)動鼓停轉(zhuǎn)時加料，在停轉(zhuǎn)加料時必須控制好無聊容積及重量，否則會產(chǎn)生跑液或過載。物料在離心力作用下，趨向轉(zhuǎn)鼓壁，液相相經(jīng)覆蓋于鼓壁的過濾介質(zhì)穿過鼓壁孔，趨向外殼內(nèi)壁而落入底盤，徑出液口排出。而固體相物料存留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并可充分洗滌，從而完成固液分離。 6.2 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
6.2.1 每月維護(hù)內(nèi)容（由檢修人員負(fù)責(zé)）
a、 檢查或更換剎車片，或剎車彈簧等易損件。 b、 檢查進(jìn)料于離心機(jī)連接管是否完好， 6.2.2 每季維護(hù)內(nèi)容
a、 主軸中心孔油孔加注潤滑脂。b、 檢查或更換三角皮帶和離心甩塊。 c、 檢查主軸和主軸上的螺母是否完好 6.2.3 每年維護(hù)內(nèi)容（由檢修人員負(fù)責(zé)） a、 檢查吊桿、吊桿彈簧及球面墊圈 b、 檢修底盤，軸承座必要時予以更換。 c、 檢查轉(zhuǎn)鼓村里腐蝕情況。 d、 檢查電氣觸頭和接頭情況。 6.3 常見故障及排除方法
現(xiàn)象
原因
處理辦法
1、異常震動
1、裝料不均
1、攪勻懸浮液使裝料均勻 2、濾布損壞或粘合不好漏料使轉(zhuǎn)鼓失去平衡
2、重新粘合好濾布或更換修補(bǔ)
3、主軸軸承嚴(yán)重磨損或損壞 3、更換軸承 4、主軸螺母松動 4、緊固螺母 5、減震彈簧折斷
5、更換減震彈簧 6、機(jī)座安裝不水平或地腳螺母松動
6、調(diào)整水平緊固地腳螺釘
2、跑料過多或?yàn)V餅
含液量過大 濾布損壞或粘合不好
修補(bǔ)更換濾袋 3、制動失靈 摩擦片磨損嚴(yán)重
更換摩擦片 6.4 注意事項(xiàng)
6.4.1 使用中切勿對離心機(jī)進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障，在維護(hù)調(diào)整和排除故障時應(yīng)采取必要的防護(hù)措施 6.4.2 針對離心機(jī)所分離介質(zhì)的腐蝕性和使用環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓、主軸、機(jī)座、機(jī)蓋、等關(guān)鍵部位出現(xiàn)裂
紋或嚴(yán)重腐蝕，應(yīng)立即強(qiáng)制報廢：
6.4.3 檢查完電氣觸頭及接線情況后應(yīng)對電機(jī)正反轉(zhuǎn)做檢查，切勿出現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)情況。
