脫水機(jī)應(yīng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，檢查機(jī)器工作的穩(wěn)定性，并取樣作出煤泥脫水的初步結(jié)論，應(yīng)對(duì)末煤脫水前后的篩析，離心液的篩析，特別是0—0.5mm粒度的分布情況進(jìn)行研究。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)同時(shí)確定生產(chǎn)能力，功率消耗。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，同于空運(yùn)轉(zhuǎn)。 根據(jù)上面一系列的實(shí)驗(yàn)和初步得出的脫水結(jié)果，對(duì)離心脫水機(jī)進(jìn)行最后驗(yàn)收。 四、維護(hù)與修理
脫水機(jī)的正常維護(hù)是防止事故和部件損傷的重要方面，因此，在使用中須遵守下列指標(biāo)： （1）、圓錐形篩網(wǎng)
篩網(wǎng)內(nèi)表面應(yīng)為正確的圓錐形體，以保證其與刮煤板間有等距離的間隙，使篩網(wǎng)內(nèi)表面受到均勻的磨損，局部磨損將降低篩子的壽命。
因此煤在脫水機(jī)內(nèi)僅停留一秒鐘，如果水不能及時(shí)自篩孔濾出，則將隨煤一起排出，降低脫水效果，因此，應(yīng)經(jīng)常檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。有時(shí)雜物（如螺栓）落入篩內(nèi)使篩面損壞，因此，應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)，用焊接墊板的方法，迅速將損壞之處修好。
通過篩縫濾出的離心液中含有固體微粒，使篩條受到磨損，當(dāng)篩縫寬度增加到0.75mm，篩網(wǎng)雖沒完全磨損，離心脫水機(jī)的工作已不適于選煤工藝要求，應(yīng)重新更換篩網(wǎng)。 （2）螺旋卸料轉(zhuǎn)子（4061-1P）
隨著刮煤板的逐漸磨損，刮板邊緣和篩子之間的間隙也增大，這使脫水性能變壞，為保證2.5—3mm的正常間隙，在主軸軸肩上部有一組調(diào)整墊，每一個(gè)墊片的厚度為1mm，每當(dāng)把一個(gè)墊片從上部移到下部，即把螺旋卸料轉(zhuǎn)子整個(gè)的升高，而刮煤板與篩網(wǎng)的間隙可相應(yīng)的減少0.36mm，當(dāng)所有墊片全部移至下部后，說明刮煤板已不能使用，應(yīng)拆除并裝以新的刮煤板。
螺旋卸料轉(zhuǎn)子經(jīng)長期運(yùn)轉(zhuǎn)之后，由于接觸煤粒產(chǎn)生磨損，而失去了靜平衡與動(dòng)平衡，致使機(jī)器產(chǎn)生較大的振動(dòng)，這時(shí)應(yīng)將螺旋卸料轉(zhuǎn)子拆下，重新進(jìn)行平衡。 （3）鐘形罩（4051-101）
由于煤的磨損，鐘形罩外圈和肩部磨損得很快，因而平衡被破壞，必須經(jīng)常檢查其磨損程度，過分磨損的地方，應(yīng)堆焊金屬層，堆焊時(shí)防止饒曲變形，焊后必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。 （4）齒輪傳動(dòng)
為保證齒輪的正常傳動(dòng)，必須注意潤滑情況，供油不足將使齒面損壞，油過多會(huì)引起油過熱，結(jié)果在齒輪工作面上形成金屬脫皮現(xiàn)象，所以在齒輪箱中充滿潤滑油是不允許的，并應(yīng)保持完全整潔，尤其在拆裝內(nèi)部零件時(shí)更應(yīng)特別注意，為了檢查齒輪工作情況，在下部外殼上設(shè)有二個(gè)窺視孔。
（5）軸承
為保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許砂、煤、鐵屑等破壞軸承工作的髒物落入軸承內(nèi)部，潤滑油裝入油箱前須過濾，在拆裝軸承時(shí)，不應(yīng)撞擊軸承外圈，以免損傷滾柱及座圈，在安裝軸承時(shí)最好使用比軸直徑大一些的鋼管壓住軸承內(nèi)圈，，用錘輕輕敲打，管子邊緣和內(nèi)孔應(yīng)光潔，以免損傷軸頸。
（6） 三角皮帶
應(yīng)保護(hù)三角皮帶不受礦物油的侵蝕，以免很快的損壞。皮帶的拉緊程度應(yīng)這樣。裝在中間軸裝置上的皮帶輪之間的皮帶可以用手指把單個(gè)皮帶從正常位置拉出2Cm。 （7） LL3—9離心脫水機(jī)基本上不需要經(jīng)常維修，一般每隔一段時(shí)間應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)性能，
用戶可根據(jù)實(shí)際情況確定修理。
