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用于型焦用料預(yù)壓成型的型焦制備設(shè)備。其作用是：將煤料在螺旋擠壓機內(nèi)壓成煤帶，以提高煤料的密度，保證煤料均勻穩(wěn)定地進入對輥成型機，增大型煤的致密性和提高成型機的成球率。螺旋擠壓機(見圖)的筒體呈圓筒形，為防止煤料隨螺旋軸運轉(zhuǎn)，在筒體內(nèi)壁襯以帶溝槽、格子或波紋型的便于拆卸和更換的耐磨襯套，以增大煤料的回轉(zhuǎn)阻力。螺旋擠壓機的工作部件為螺旋，螺旋葉片的截面垂直于軸線，以平行于軸向的分力朝變形嘴方向推進煤料，處于塑性狀態(tài)的煤料，在變形嘴處，由于受到壓縮而形成塑性煤帶。在入料口和筒體后壁之間應(yīng)有1/4螺距長度的螺旋葉片，以防煤料竄入軸承。螺旋與筒體的間隙，一般不大于2～3mm，以避免煤料的回流和提高擠壓效率。熱壓成型用的螺旋擠壓機在400～500℃下擠壓煤料，螺旋葉片和襯套易磨損，應(yīng)選用耐熱耐磨材料制做， 也可在螺旋葉片外沿上堆焊碳化鎢，以提高其耐磨性。變形嘴的作用是，將塑性煤料的環(huán)形斷面約束成長方形斷面。兩個斷面積之比(環(huán)形：長方形)一般為1.0：1.3。為增加螺旋的推力，將螺旋軸頭部伸入變形嘴的空間。活動嘴和變形嘴的聯(lián)接斷面(長方形)的尺寸，與變形嘴長方口的尺寸相同，其上部是一塊活動壓板，下部是長方形斷面的槽，調(diào)節(jié)施加于活動壓板上的力，便可調(diào)節(jié)預(yù)成型壓力。螺旋擠壓機的傳動裝置由異步電動機帶動齒輪變速箱傳動。螺旋擠壓機的生產(chǎn)能力Q取決于擠壓機直徑、螺旋的螺距和轉(zhuǎn)速，可用下式計算： 
 
式中，D為筒體直徑，m; d為螺旋軸直徑，m; s為螺距，m;δ為螺旋葉片厚度，m; n為螺旋轉(zhuǎn)速，r/min;k為有效利用系數(shù)，k值受煤料性質(zhì)、加熱溫度、維溫時間等多種因素的影響，應(yīng)通過試驗求得。在估計生產(chǎn)能力時， k值一般可取0.25～0.40。